绿色建材，防火性能好，为不燃A1级材料；隔音效果好，符合规范要求。墙板本身为钢筋混凝土结构，防水防潮性能好。用蒸压设备蒸压养护墙板，性能稳定，干燥收缩值降低。采用专用干粉砂浆，通过挂玻璃纤维网，在板间拼缝处抹专用干粉砂浆来防治裂缝。施工简单快捷，施工精度较高。隔墙系统是标准化施工，施工质量容易保证，免抹灰，表面光滑平整，可直接贴饰面板。墙板的侧面和顶部用U型夹子固定，顶部用顶胶加固。根据规范要求，设置构造柱和圈梁，特殊部位采用钻孔和钢筋加固。因此墙板抗震性能好，可以随意开槽开孔，便于管道布置和布线。由于蒸压陶粒混凝土墙板面积大，抹灰工序减少，砂浆量大大减少，减少了湿作业，文明施工程度高。蒸压陶粒混凝土墙板是一种全自动机制墙板，生产标准化，施工装配式，与加气砌块施工相比，减少了抹灰施工工序，缩短了工期，施工效率高。
陶粒是一种多孔固体，表面粗糙，重量轻，通常球体较多，陶粒的容重一般为300~ 900 kg /m3。在陶粒制备过程中，原料发生反应产生气体，气体充满陶粒内部，陶粒体积膨胀。气体排出后，陶粒表面覆盖有排气孔，使陶粒轻质多孔。孔观察了陶粒的微观结构，发现陶粒的结构分为外壳和内核。陶粒的外壳粗糙、坚硬、有光泽、强度高，而陶粒的内核多孔，孔隙封闭，互不连通，呈细蜂窝状。陶粒是一种特殊的结构特征，在园艺、化工、石油和建筑材料中发挥着重要作用。由于原料和来源不同，陶粒的外观、工作性能和应用场景也不同。烧结型。烧结是制备陶粒的常用工艺。烧结过程中，在氧化钠、氧化钾、氧化镁、氧化铁等氧化物的氧化作用下，原料氧化硅、氧化铁、氧化铝产生硅酸盐化合物，在这一化学反应过程中，产生大量气体，使陶粒体积膨胀，内部形成孔隙。陶粒冷却后，内部多孔，而陶粒表面发生还原反应，形成坚硬的搪瓷外壳。不烧型免烧陶粒不需要高温烧结。制备陶粒时，加入水泥作为激发剂，在制作陶粒的过程中提供了一个碱性环境，使原料可以相互反应。
预湿陶粒会为水泥水化补充水分，使水泥浆水化更彻底，减少自收缩。若陶粒不预湿，配制的轻集料混凝土有明显的自收缩，导致混凝土早期开裂。库森采用预湿和非预湿两种陶瓷砂。试验中，预湿后轻骨料混凝土的自收缩减小，而未预湿的陶粒混凝土的自收缩较大。试验表明，轻集料预湿有利于降低轻集料混凝土的自收缩。陶粒的预湿时间对混凝土的工作性能有影响。高英利等人研究了不同预润湿程度对延时坍落度损失的影响。他们分别选择未润湿1、12、24和72小时的陶粒配制混凝土，并分析混凝土随时间推移坍落度损失的差异。
